牛舌头,又称刀片迹、滚头迹。导致这类缺陷的原因主要有：
(一)泥料含水率偏高。
(二)石膏模型过小,压坏时模型在模座中幌动。
(三)压坯时,起刀过快或滚头离开坯胎太快。
(四)压坯时,压力不足,定压时间不够,排泥不清。
(五)压坏机车拉杆或升降缧丝过松;各种轴承精密不高。
(六)压坯机上的滚头中心线与主轴中心线的夹角度未安装正确。
(七)压坯的刀片锉得太平或太陡;型刀的斜度不当或刀锋秃形。
(八)压坯刀片同排泥木配合不当。
(九)压坯机车的扶泥板手摆动幅度过大;压坯车超负荷生产;压坯机上的某些部件强度不足。
预防这类缺陷的办法主要有
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(一)泥料的干湿度应合适,水分分布要均匀。
(二)模型与模座要吻合,压坯时模型在模座内不可晃动。
(三)压坯机上的滚头中心线与轴心中心线的夹角度应安装正确。同时要经常检查机器运转是否正常。
(四)压坯时,起刀不可太快,滚头离坯胎不能过快,凸轮退刀部位要有一定的角度和行程。
(五)压坯机车拉杆或升降螺丝,应保持在凸轮下压到至高点时上托不松。
(六)压坯型刀要根据不同的产品锉好角度,一般盘类应稍平些,碗类应稍陡些。
(七)压坯机车上的排泥木形状要适应产品器型,刀片和排泥木要配合好。
(八)压坯车上的扶泥扳手间隙要小,压坯时扶泥扳手不可大幅度摆动。
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